BGT veröffentlicht FAQ zur „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen Netzbetreiber“

Die „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen“ beinhaltet eine aus kommunaler Sicht erforderliche Aktualisierung und Präzisierung zum DWA-Merkblatt 144-3 „Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen für vor Ort härtendes Schlauchlining (ZTV)“. Die Originalfassung des DWA-M 144-3 (inklusive E1 bis E8 vom Dezember 2018) diente als Basis und wird insbesondere um spezifische Anforderungen aus einer Netzbetreiber-Kooperation (s. Frage 2) ergänzt.

Die modifizierte ZTV stellt somit kurz zusammengefasst eine auf Basis neuer Erkenntnisse aktualisierte und präzisierte Netzbetreibererwartung dar.

Diese ZTV ist kein Regelwerk. Die aktualisierte Ausgabe soll die Vertragsregelungen für einen Übergangszeitraum von geschätzt drei bis fünf Jahren bis zur Fertigstellung des neuen DWA-M 144-3 und DWA-A 143-3 neu fassen.

Die wesentlichen technischen Kernforderungen, welche in die „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen“ aufgenommen worden sind, wurden in einer Netzbetreiber-Kooperation von Hamburg Wasser, Kasselwasser, der Stadtentwässerung Nürnberg und dem Kommunalberater Markus Vogel entwickelt. Die genannten Netzbetreiber nutzen die Kernforderungen in ihren eigenen Anforderungsprofilen und Vertragsbedingungen.

Um das Ergebnis einem breiten Nutzerkreis direkt zugänglich machen zu können, hat sich Markus Vogel dazu entschlossen, das Ergebnis in einer für alle Netzbetreiber direkt nutzbaren ZTV-Version aufzubereiten.

Der Herausgeber Markus Vogel hat die mit den Änderungen verbundenen werkvertragsrechtlichen Fragen durch einen Fachanwalt juristisch prüfen lassen. Die vertragsrechtlich relevanten Regelungen sind in diese ZTV-Version übernommen worden.

Im Vorfeld der Veröffentlichung wurde die ZTV-Fassung von ausgewählten Herstellern und Anwendern auf technische Realisierbarkeit gegengeprüft. Weitere Hinweise aus dem Markt und redaktioneller Änderungsbedarf wurden in die jetzt verfügbare Version Dezember 2025 aufgenommen.

Die „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen“ wurde im September 2025 veröffentlicht und kann von allen Interessenten in einem hierfür geschaffenen Webshop von Markus Vogel in der aktuellen Version Dezember 2025 käuflich erworben werden (www.vogel-knowhow.de). Zudem setzen einige Kommunen und Ingenieurbüros die wesentlichen Punkte dieser ZTV in eigenen Anforderungsprofilen und netzbetreiberspezifischen „Zusätzlichen Technischen Vertragsbedingungen (ZTV)“ um.

Die Urheberrechte der aufgestellten „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen Netzbetreiber“ liegen beim Herausgeber Markus Vogel. Er hat die „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen“ erstellt. Die Erarbeitung der hierin enthaltenen veränderten Anforderungen entsprechen den gemeinsam mit den in 2) genannten Netzbetreibern auf ehrenamtlicher Beraterbasis entwickelten Kernpunkten (siehe Frage 6).

Zudem hat der Herausgeber die zur Präzisierung der Beschaffenheitsanforderungen notwendigen rechtlichen Inhalte durch einen Juristen werkvertragsrechtlich prüfen lassen. Zur Deckung seiner Zeitaufwendungen und Auslagen wird für den Download der vollständigen „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen Netzbetreiber“ ein Betrag von 250,- € veranschlagt.

Einige Netzbetreiber haben bei der Produktgruppe „Glasfaserverstärkte (GF) Schlauchliner mit UV-Licht-initiierter Härtung“ Auffälligkeiten bei Leistungsergebnissen erkannt. Zur Klärung der Defizite haben die drei großen Netzbetreiber Hamburg Wasser, Kasselwasser und die Stadtentwässerung Nürnberg erweiterte Analysen durchgeführt. Die festgestellten Abweichungen und die Bedeutung der Erkenntnisse haben die beteiligten Personen dazu veranlasst, neue Regeln in der Anwendung einzuführen.

Die beteiligten Netzbetreiber gehen davon aus, dass die Anwendung der veränderten Regeln hilft, Fehler bei der Installation zu vermeiden und dadurch die Investition der Netzbetreiber im Sinne ihrer haushaltsrechtlichen Verpflichtungen langfristig zu sichern.

• Zulässiger Reststyrolgehalt von ca. 4,0 % bezogen auf den Harzanteil (je nach Glasanteil) bzw. 2,0 % bezogen auf die Gesamteinwaage des Laminats
• SDR-Wert 135 (SDR = Standard Dimension Ratio) darf – auf die Kompositwanddicke bezogen – nicht überschritten werden.
• Geforderte Lagertemperatur bei GF-Linern ohne thermische Peroxide von 5 bis 25 °C ab Produktion bis zur Baustelle
• Maximal zulässige Lagerdauer bei GF-Linern ohne thermische Peroxide vier Monate
• Geforderte Liner-Einbautemperatur (Materialkerntemperatur) bei GF-Linern von mindestens 15 °C
• GF-Liner mit einer Wanddicke über 8,0 mm nur mit thermischen Peroxiden (Kombinationshärtung) oder Herstellernachweis unter Baustellenbedingungen zulässig
• Bei GF-Linern Nachweis einer Laminataußentemperatur von min. 80 °C gefordert, sofern keine spezifischen Handbuchvorgaben vorliegen
• Verbindliche Festlegung der eingesetzten UV-Anlagentechnik sowie der einzuhaltenden Kalibrierphasen und Ziehgeschwindigkeiten
• Forderung doppelwandiger Leuchtmittel oder technologisches Konzept gegen Leistungsminderung bei einwandigen Leuchtmitteln

Mit den Kernpunkten verbundene technische Sachverhalte werden im Vorspann der „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen Netzbetreiber“ erläutert.

Die „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen“ erfordert ein angepasstes Vorgehen bei der Planung und Ausschreibung. Es sind die potenziellen örtlichen Randbedingungen zum Zeitpunkt des Einbaus zu berücksichtigen, was Auswirkungen auf die Verfahrensauswahl haben kann.

In der Vergabe gilt es, den Fokus auf die Leistung und nicht primär auf den Preis zu legen. Es sind explizit Leistungskriterien zu definieren, die eine Ermittlung des wirtschaftlichsten und nicht des billigsten Angebots ermöglichen.

Das Einhalten der Vorgaben dieser „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen“ muss aktiv überwacht und überprüft werden. Das ist eine wichtige Aufgabe der vom Auftraggeber selbst durchgeführten oder beauftragten örtlichen Bauüberwachung.

Die Relevanz der Einhaltung der Soll-Prozessparameter erfordert einen konsequenten Abgleich mit den Ist-Prozessparametern. Hierzu dienen die Prozessdaten der Härtungsanlagen. Der Soll-Ist-Abgleich sollte durch die Nutzung automatischer Datenaufzeichnungs- und Datenauswertungsprogramme vereinfacht werden.

Um die Soll-Parameter erreichen zu können, müssen die zur Härtung eingesetzten UV-Anlagen abgestimmt auf das Linerprodukt in den Blick genommen werden..

Die Anwendung der „ZTV Schlauchlining – aktualisierte Anforderungen“ erfordert Änderungen der Baustellenlogistik zur Sicherstellung der vorgegebenen Lagertemperaturfenster und der Mindestkerntemperatur bei GF-Linern. Es werden geeignete Lagermöglichkeiten vor Ort benötigt.

Die Dokumentationspflichten des Prozesses werden durch die neue „ZTV Schlauchlining –aktualisierte Anforderungen“ erweitert (Protokollierungsrate je Sekunde, Messung der Lineraußentemperaturen), und es werden eine visualisierte Auswertung der Ist-Prozessparameter und ein Abgleich mit den Soll-Werten angestrebt. Eine automatisierte Auswertung durch die UV-Anlagen kann den Aufwand für die ausführenden Unternehmen verringern.

Neben den mechanischen Kennwerten und der Wasserdichtheit werden der Reststyrolgehalt sowie die Einhaltung der Prozessparameter (Verfahrensvorgaben des Linerherstellers hinsichtlich Temperaturen innen und außen, Druck, Zeit etc.) bei der Abnahmeprüfung beurteilt. Die Möglichkeit der Einhaltung dieser Vorgaben in Abhängigkeit von der Material- und Technikauswahl sowie der örtlichen Gegebenheiten ist schon bei Angebotsabgabe zu bewerten.

Die Besonderheiten der jeweils zur Anwendung kommenden Produkte gemäß Verfahrenshandbuch werden von den Vertragspartnern im Stadium der Arbeitsvorbereitung (Projektstart) zum Fixieren der produktbezogenen Leistungsbeschaffenheit (Prozessparameter) werkvertraglich abschließend fixiert.

Die Verfahrenshandbücher der Hersteller erhalten eine maßgebliche Bedeutung, und die Einhaltung dieser Vorgaben ist abnahmerelevant. Der Hersteller kann mit entsprechenden Nachweisen abweichende, produktspezifisch begründete Empfehlungen aussprechen, z. B. zur Mindest-Laminataußentemperatur und zur maximalen Wanddicke, die nur UV-Licht-initiiert gehärtet werden darf.

Der Hersteller muss konkrete und klare Vorgaben für jeden GF-Liner und die einzusetzende UV-Anlagentechnik, einzuhaltende Kalibrierphasen und Ziehgeschwindigkeiten unter Berücksichtigung der örtlichen Einbausituation machen.

Die Netzbetreiber streben eine weitgehend automatisierte Prozesssteuerung auf Basis der spezifischen Handbuchvorgaben an (insbesondere Kalibrierphase). Es gilt, den Anwendern eine Vereinfachung ihrer Dokumentationspflichten z. B. hinsichtlich der einzusetzenden Leuchtmittel und ihrem Nutzungszyklus zu ermöglichen.

Die Prozesse sollen zudem im Soll-Ist-Abgleich einfach visualisiert werden, damit während der Durchführung Abweichungen vom Soll umgehend erkannt werden und sofort reagiert werden kann sowie nötigenfalls Entscheidungen für die zukünftige Vorgehensweise im Projekt getroffen werden können. Die Implementierung eines Abgleichs mit den erreichten Lineraußentemperaturen wird in diesem Kontext als bestmögliches Vorgehen genannt.

(I) Hintergrund der Forderung eines 2-%-Reststyrolgehalts (Laminat)

Der Reststyrolgehalt im Linerlaminat wird zum Nachweis der vollständigen Härtung bei UP- und VE-Harzlaminaten herangezogen.

Das DWA-Merkblatt 144-3 in der Fassung von 2012 gibt einen Grenzwert von 4-%-Reststyrolgehalt bezogen auf das Gesamtlaminat an. Ausgehend von ca. 50 % Faseranteil entspricht dies einem Grenzwert von ca. 8 % im Reinharz. Die Grenzwertvorgabe des DWA-Merkblatts wurde dahingehend vielfach diskutiert und von einigen Auftraggebern nicht akzeptiert. So hat beispielsweise Hamburg Wasser in seinem Anforderungsprofil vom 01.04.2017 die Forderung eines Reststyrolgehalts von 2 % bezogen auf die Gesamtprobenmasse fixiert.

Im RSV-Merkblatt 1.1 vom November 2021 wird darauf hingewiesen, dass der DWA-Grenzwert nicht hinsichtlich der Eignungsprüfungen im Rahmen der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung (abZ) des DIBt abgesichert und neu zu bewerten ist. Der Reststyrolgehalt wurde in verschiedenen anderen Gruppen (Hersteller, ausführende Unternehmen, Prüflabore etc.) weiter diskutiert, und es wurden Statistiken erstellt. Dies führte nicht zur Veröffentlichung eines neuen Grenzwerts.

Eine neue Grenzwertfestlegung erfolgte schließlich durch das DIBt mit seinem vorläufigen Prüfprogramm für Schlauchliner vom Januar 2023. Der Grenzwert wurde auf ≤ 2 % Reststyrol bezogen auf das Laminat angegeben. Bei Zulassungsverlängerungen, -erweiterungen und Neuanträgen wurde dies in den Zulassungstexten bereits umgesetzt. Ab 2027 ist vorgesehen, dies in alle Schlauchliner-Zulassungen zu übernehmen.

Seit April 2024 befindet sich das DWA-Arbeitsblatt 143-3 in Bearbeitung durch den Fachausschuss SR-8.6 der DWA. Der Grenzwert wurde hier mit 2 % Reststyrol bezogen auf das Gesamtlaminat verabschiedet und soll bereits vor Fertigstellung des neuen DWA-A 143-3 veröffentlicht werden.

Weitere Literatur: Veröffentlichungen und Vorgaben zum Reststyrolgehalt von UP-/VE-Harzlaminaten finden sich bereits in Veröffentlichungen aus dem Jahre 1977 im Bootsbau [Plaschke: Bootsbau mit Kunststoffen, 1977, Vosschemie]. Die AVK (Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe e. V.) hat als deutscher Fachverband für Faserverbundkunststoffe/Composites 2004 eine Grenzwertvorgabe von maximal 2 % bezogen auf den Harzformstoffanteil festgelegt. Im Jahr 2022 wurde diese Vorgabe detaillierter neu veröffentlicht [AVK: Hinweise zum Nachweis des Aushärtegrads von GFK-Behältern und Rohren; 07/2022].

(II) Hintergrund der SDR-Wert 135 Forderung

Die Ausgangssituation, die zur Festlegung einer SDR-Wertvorgabe geführt hat, ergab sich in der fortwährenden Entwicklung hochfester GF-Liner mit immer höheren mechanischen Kennwerten und Materialkenngruppen (gemäß DWA-M 144-3). Diese Entwicklungen ermöglichten auch in großen Dimensionen sehr geringe statisch erforderliche Wanddicken. Einzelne Netzbetreiber haben eine Deckelung der Materialkenngruppen vorgenommen, um eine Mindestwanddicke zu erhalten. So hat beispielsweise Hamburg Wasser in seinem Anforderungsprofil vom 01.04.2017 die Forderung aufgestellt, dass für die statische Bemessung maximal die Langzeitkennwerte der Materialkenngruppe 20 angewendet werden dürfen.

Die Forderung eines SDR 135 erfolgte durch das DIBt mit seinem vorläufigen Prüfprogramm für Schlauchliner vom Januar 2023. Bei Zulassungsverlängerungen, -erweiterungen und Neuanträgen wurde dies in den Zulassungstexten bereits umgesetzt. Ab 2027 ist vorgesehen, dies in alle Schlauchliner-Zulassungen zu übernehmen.

Seit April 2024 befindet sich das DWA-Arbeitsblatt 143-3 in Bearbeitung durch den Fachausschuss SR-8.6 der DWA. Der SDR-Wert wurde hier mit 135 verabschiedet und soll bereits vor Fertigstellung des neuen DWA-A 143-3 veröffentlicht werden.

Der SDR-Wert 135 soll eine Mindestwanddicke bei Schlauchlinerlaminaten sichern, sodass unter anderem Reparatur- und Anbindungsmaßnahmen am Liner im Laufe der Betriebsdauer sicher möglich sind. Die Netzbetreiber versprechen sich mit der Festlegung der Mindestwanddicke eine erhöhte Betriebssicherheit und Robustheit der Renovierungslösung über die Nutzungsdauer hinweg.